江南APP电子玻璃位于电子产业、信息产业上游，电子玻璃的性能质量决定了电子产品信息产品的品质，其生产制造所涉及的工艺技术和装备非常复杂，代表了连续制备玻璃的最高工艺水平，因此国家已经将电子玻璃列为国家战略产业布局。

　　电子玻璃行业属于技术和资金密集型行业，目前，全球电子玻璃市场仍然被国外企业所垄断，部分高端电子玻璃产品仍依赖进口，制约了我国电子信息产业的进一步发展。与全球头部电子玻璃企业相比，我国电子玻璃的整体技术水平仍存在一定的差距，为支持国产电子玻璃行业的发展，国家出台了一系列相关政策对行业进行多维度的支持，同时，随着国内电子信息技术的不断进步和产业升级的加速推进，电子玻璃行业将迎来巨大的发展机遇。

　　璞跃中国移动出行团队认为，随着国内电子市场和玻璃企业的快速崛起，国内企业与国外领先企业的差距将逐渐缩小，进口替代有望成为中国电子玻璃行业未来几年的主题之一。

　　电子玻璃一般是指0.1~2mm厚度的超薄浮法玻璃，系指可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。电子玻璃在智能手机和平板电脑上的应用最为广泛，根据手机屏幕结构主要分为两种玻璃：盖板玻璃（视窗防护玻璃）和基板玻璃。

　　电子玻璃有多种分类方式：按照碱金属含量来分类，含量大于0.1%的玻璃称之为有碱玻璃，含量小于0.1%的玻璃为无碱玻璃。

　　按照功能用途主要可以分为显示玻璃基板和盖板玻璃：盖板玻璃作为触摸屏的最外层，起到保护和触摸的作用，显示玻璃基板主要用作液晶或晶体管的基板，并在玻璃表面进行相关电路和制程的加工。

　　全球电子玻璃市场保持了稳定的增长态势，市场规模不断扩大，竞争激烈，主要集中在少数几家大型企业中。我国电子玻璃企业起步比较晚，因为行业的技术壁垒和产品的代际差，我国电子玻璃企业长期在低端市场生产。随着我国部分电子玻璃企业技术的突破和政府的政策支持，国产电子玻璃逐步切入中高端市场，市场地位有所提高。

　　细分市场中显示玻璃基板比重较高，我国显示玻璃基板产业在电子玻璃行业的比重超过60%，盖板玻璃原片在电子玻璃行业的比重超过30%。

　　面对我国广阔的市场，全球电子玻璃行业巨头加快国际产能转移，我国电子玻璃行业，外国企业的市场份额在70%以上，占据主导地位。

　　在我国的电子玻璃市场，市场集中度较高，主要由外资企业日本旭硝子、电气硝子和美国康宁三家占据了超过70%以上的市场份额，目前我国电子玻璃行业CR5超过85%，CR10超过95%。

　　基于对全球电子玻璃行业的观察，结合我国电子玻璃行业的发展趋势，璞跃中国移动出行团队认为，随着电子玻璃行业进程的推进，未来我国电子玻璃在国产化替代方面大有可为，有望成为全球最大的电子玻璃生产地，拥有全球超过三分之一的市场规模。

　　从目前行业的发展情况来看，国家为支持电子玻璃产业的发展，出台了一系列扶持政策，包括税收和融资政策、加强行业与国际的合作交流等，随着国内企业的技术与工艺的突破，国内企业与外资企业的市场竞争程度将会增大，行业间摩擦将会增多。

　　从产品角度来看，盖板玻璃方面我国已经在二次化学强化方式方面取得较大成果，与国际先进水平接近，逐步向电子玻璃高端领域发展。显示玻璃基板方面，由于与全球最新高世代生产线有比较大的差距，国产电子玻璃还需要时间来突破与发展。

　　1）技术创新将推动行业的发展。随着新材料、新工艺的不断涌现，电子玻璃的性能将得到进一步提升，新型电子玻璃不断涌现，如柔性电子玻璃，透明导电膜等，为行业发展注入了新的动力，满足更高层次的应用需求。

　　2）环保和可持续将成为行业发展的重点。随着全球环保意识的提高，各国政府纷纷出台更严格的环保法规，限制高污染产业，而为了应对环保政策，电子玻璃企业需要加大技术升级的投入，也增加了企业的生产成本。

　　3）产业智能化和自动化发展。随着人工智能、物联网等技术的发展，电子玻璃的生产过程将逐步智能化，减少人工干预和人为误差，提高效率和产品质量。

　　4）产业结构将进一步优化与升级，随着市场竞争的加剧和客户需求的变化，电子玻璃行业将加快兼并重组和资源整合步伐，形成一批具有较强竞争力的龙头企业。

　　电子玻璃产业链上游主要为原材料供应商，供应石英砂、纯碱、氧化铝及其它原料，代表公司有太平洋石英、三友化工、信发集团等；中游为电子玻璃生产商，主要为玻璃基板、油墨、抛光材料、镀膜材料、贴合材料等原材料及加工设备的生产和供应行业，代表公司有美国康宁、旭硝子、彩虹股份等；下游为电子玻璃深加工厂商，产品为视窗防护玻璃、显示面板等，代表企业有蓝思科技、伯恩光学、京东方等。

　　高科技或者硬科技行业一定会存在技术壁垒。电子玻璃行业，其技术壁垒主要是以下几个方面：

　　1）配方壁垒：显示玻璃基板的化学组成直接影响各种特性，而这种材料配方也一直是每个公司的核心机密，自主研发则需要上千次的试验才能确定合适的配比。

　　2）设备研发：优质的显示玻璃基板大多通过溢流法加工，但生产设备均由玻璃厂商自主研发且不对外销售，行业潜在进入者需要重新设计并制作生产设备。

　　3）制作工艺壁垒：掌握工艺成型方法只是基础，而更关键的是相关设备和工艺技术分支，要完全掌握生产工艺，不仅需要掌握完整的制备方法，还要拥有配套的工艺设备，需要厂商长时间的自主研发和试验。

　　1）玻璃生产工艺：盖板玻璃由于配方中含有较多的氧化铝和氧化钙，在同样的温度条件下玻璃表面张力更大，在后期工艺中容易产生翘曲，降低玻璃质量。高铝玻璃盖板采用溢流法工艺产品良率更高；而采用浮法工艺则需要解决融化控制、波纹度和平面控制等问题。

　　2）化学强化工艺：由于玻璃的易碎特性，化学强化成为电子玻璃生产过程的一个重要工艺技术。二次强化是技术突破的关键。目前主流的工艺为一步法强化，增强玻璃表面应力，但是离子交换深度较低。

　　盖板玻璃市场，外资企业占据主导地位，康宁公司的市场份额占据绝对优势，达到了约70%，国内的电子玻璃厂商市场份额占比较少。随着国内技术研发不断取得突破，越来越多具有竞争力的电子玻璃类产品面世，产能扩张迅速，南玻集团已经投产高铝二代KK6盖板玻璃，突破了技术瓶颈，达到全球领先水平。

　　显示玻璃基板市场，外资企业如康宁公司和日本AGC占据主导地位。康宁公司的市场份额约为29%，而日本AGC作为全球第二大显示玻璃基板制造厂商，其市场份额约22%。这两家公司的市场占有率总计超过50%，我国电子玻璃行业正在稳步发展，多条G8.5/8.5+玻璃基板产线已经建设投产。

　　为保持在行业中的竞争力，以适应不断变化的市场需求和技术进步，电子玻璃企业未来的研究可能会朝以下几个方向进行：

　　1）新材料研发，研究和开发新型电子玻璃材料，以满足未来电子设备对性能、透明度、耐用性和柔韧性等不断增加的需求。这包括可弯曲玻璃、高透明度玻璃和多功能玻璃等满足特殊应用场景的产品。

　　2）自动化和智能化技术，以提高生产线的效率和精度，实现更高级别的工艺控制和预测性维护，最终达到降低成本和提升产品品质的目的。

　　3）精密加工和微纳加工，以制造更小、更精密的电子玻璃组件。有助于制造微型透镜、光学元件和微结构，适用于微型显示器、微型传感器和生物医疗设备等领域。

　　4）进一步研究3D打印技术在电子玻璃制造中的应用，特别是在定制方面。这将为生产个性化电子玻璃产品提供新的可能性，满足不同行业和客户的需求。

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